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化學(xué)和物理特性 PE-HD的高結(jié)晶度導(dǎo)致了它的高密度，抗張力強度，高溫扭曲溫度，粘性以及化學(xué)穩(wěn)定性。 PE-HD比PE-LD有更強的抗?jié)B透性。PE-HD的抗沖擊強度較低。PH-HD的特性主要由密度和分子量分布所控制。適用于注塑件模的PE-HD分子量分布很窄。對于密度為0.91~ 0.925g/cm3，我們稱之為第一類型PE-HD；對于密度為0.926~ 0.94g/cm3，稱之為第二類型PE-HD；對于密度為0.94~ 0.965g/cm3，稱之為第三類型PE-HD。 該材料的流動特性很好，MFR為0.1到28之間。分子量越高，PH-LD的流動特性越差，但是有更好的抗沖擊強度。 PE-LD是半結(jié)晶材料，成型后收縮率較高，在1.5%到4%之間。 PE-HD很容易發(fā)生環(huán)境應(yīng)力開裂現(xiàn)象。可以通過使用很低流動特性的材料以減小內(nèi)部應(yīng)力，從而減輕開裂現(xiàn)象。PE-HD當(dāng)溫度高于60C時很容易在烴類溶劑中溶解，但其抗溶解性比PE-LD還要好一些。 注塑件工藝條件 干燥：如果存儲恰當(dāng)則無須干燥。 熔化溫度：220~260C。對于分子較大的材料，建議熔化溫度范圍在200~250C之間。 注塑件模具溫度：50~95C。6mm以下壁厚的塑件應(yīng)使用較高的注塑件模具溫度，6mm以上壁厚的塑件使用較低的注塑件模具溫度。塑件冷卻溫度應(yīng)當(dāng)均勻以減小收縮率的差異。對于最優(yōu)的加工周期時間，冷卻腔道直徑應(yīng)不小于8mm，并且距注塑件模具表面的距離應(yīng)在1.3d之內(nèi)（這里“d”是冷卻腔道的直徑）。 注射壓力：700~1050bar。 注射速度：建議使用高速注射。 流道和澆口:流道直徑在4到7.5mm之間，流道長度應(yīng)盡可能短。可以使用各種類型的澆口，澆口長度不要超過0.75mm。特別適用于使用熱流道注塑件模具。